深度研究氩弧焊技术
定义：氩弧焊技术是在普通電(diàn)弧焊的原理(lǐ)的基础上，利用(yòng)氩气对金属焊材的保护，通过高電(diàn)流使焊材在被焊基材上融化成液态形成溶池，使被焊金属和焊材达到冶金结合的一种焊接技术，由于在高温熔融焊接中不断送上氩气，使焊材不能(néng)和空气中的氧气接触，从而防止了焊材的氧化，因此可(kě)以焊接铜、铝、合金钢等有(yǒu)色金属。
工作原理(lǐ)及特点：非熔化极氩弧焊是電(diàn)弧在非熔化极(通常是钨极)和工件之间燃烧，在焊接電(diàn)弧周围流过一种不和金属起化學(xué)反应的惰性气體(tǐ)(常用(yòng)氩气)，形成一个保护气罩，使钨极端头，電(diàn)弧和熔池及已处于高温的金属不与空气接触，能(néng)防止氧化和吸收有(yǒu)害气體(tǐ)。从而形成致密的焊接接头，其力學(xué)性能(néng)非常好。
2．熔化极氩弧焊
工作原理(lǐ)及特点 ：焊丝通过丝轮送进，导電(diàn)嘴导電(diàn)，在母材与焊丝之间产生電(diàn)弧，使焊丝和母材熔化，并用(yòng)惰性气體(tǐ)氩气保护電(diàn)弧和熔融金属来进行焊接的。它和钨极氩弧焊的區(qū)别：一个是焊丝作電(diàn)极，并被不断熔化填入熔池，冷凝后形成焊缝；另一个是采用(yòng)保护气體(tǐ)，随着熔化极氩弧焊的技术应用(yòng)，保护气體(tǐ)已由单一的氩气发展出多(duō)种混合气體(tǐ)的广泛应用(yòng)，如以氩气或氦气為(wèi)保护气时 称為(wèi)熔化极惰性气體(tǐ)保护電(diàn)弧焊（在國(guó)际上简称為(wèi)MIG焊）；以惰性气體(tǐ)与氧化性气體(tǐ)(O2,CO2)混合气為(wèi)保护气體(tǐ) 时，或以CO2气體(tǐ)或CO2+O2混合气為(wèi)保护气时，统称為(wèi)熔化极活性气體(tǐ)保护電(diàn)弧焊（在國(guó)际上简称為(wèi)MAG焊）。从其操作方式看，目前应用(yòng)最广的是半自动熔化极氩弧焊和富氩混合气保护焊，其次是自动熔化极氩弧焊。熔化极氩弧焊适用(yòng)于中、厚板的焊接，如化工容器筒體(tǐ)的焊接。焊接厚度為(wèi)3mm以上的金属。 焊接易氧化的有(yǒu)色金属（如铝、镁及其合金）、稀有(yǒu)金属（如钼、钛及其合金）、高强度合金钢及一些特殊用(yòng)途的高合金钢（如不锈钢、耐热钢）。
氩弧焊的特点：熔化极氩弧焊与钨极氩弧焊相比的特点
1、优点：
(1)效率高 因為(wèi)它電(diàn)流密度大，热量集中，熔敷率高，焊接速度快。另外，容易引弧。
(2)需加强防护 因弧光强烈，烟气大，所以要加强防护。
2、缺点：
(1）氩弧焊因為(wèi)热影响區(qū)域大，工件在修补后常常会造成变形、硬度降低、砂眼、局部退火、开裂、针孔、磨损、划伤、咬边、或者是结合力不够及内应力损伤等缺点。尤其在精密铸造件细小(xiǎo)缺陷的修补过程在表面突出。在精密铸件缺陷的修补领域可(kě)以使用(yòng)冷焊机来替代氩弧焊，由于冷焊机放热量小(xiǎo)，较好的克服了氩弧焊的缺点，弥补了精密铸件的修复难题。
氩弧焊的分(fēn)类：氩弧焊按照電(diàn)极的不同分(fēn)為(wèi)熔化极氩弧焊和非熔化极氩弧焊两种。
工作原理(lǐ)及特点：非熔化极氩弧焊是電(diàn)弧在非熔化极(通常是钨极)和工件之间燃烧，在焊接電(diàn)弧周围流过一种不和金属起化學(xué)反应的惰性气體(tǐ)(常用(yòng)氩气)，形成一个保护气罩，使钨极端头，電(diàn)弧和熔池及已处于高温的金属不与空气接触，能(néng)防止氧化和吸收有(yǒu)害气體(tǐ)。从而形成致密的焊接接头，其力學(xué)性能(néng)非常好。
2．熔化极氩弧焊
工作原理(lǐ)及特点 ：焊丝通过丝轮送进，导電(diàn)嘴导電(diàn)，在母材与焊丝之间产生電(diàn)弧，使焊丝和母材熔化，并用(yòng)惰性气體(tǐ)氩气保护電(diàn)弧和熔融金属来进行焊接的。它和钨极氩弧焊的區(qū)别：一个是焊丝作電(diàn)极，并被不断熔化填入熔池，冷凝后形成焊缝；另一个是采用(yòng)保护气體(tǐ)，随着熔化极氩弧焊的技术应用(yòng)，保护气體(tǐ)已由单一的氩气发展出多(duō)种混合气體(tǐ)的广泛应用(yòng)，如以氩气或氦气為(wèi)保护气时 称為(wèi)熔化极惰性气體(tǐ)保护電(diàn)弧焊（在國(guó)际上简称為(wèi)MIG焊）；以惰性气體(tǐ)与氧化性气體(tǐ)(O2,CO2)混合气為(wèi)保护气體(tǐ) 时，或以CO2气體(tǐ)或CO2+O2混合气為(wèi)保护气时，统称為(wèi)熔化极活性气體(tǐ)保护電(diàn)弧焊（在國(guó)际上简称為(wèi)MAG焊）。从其操作方式看，目前应用(yòng)最广的是半自动熔化极氩弧焊和富氩混合气保护焊，其次是自动熔化极氩弧焊。熔化极氩弧焊适用(yòng)于中、厚板的焊接，如化工容器筒體(tǐ)的焊接。焊接厚度為(wèi)3mm以上的金属。 焊接易氧化的有(yǒu)色金属（如铝、镁及其合金）、稀有(yǒu)金属（如钼、钛及其合金）、高强度合金钢及一些特殊用(yòng)途的高合金钢（如不锈钢、耐热钢）。
氩弧焊的特点：熔化极氩弧焊与钨极氩弧焊相比的特点
1、优点：
(1)效率高 因為(wèi)它電(diàn)流密度大，热量集中，熔敷率高，焊接速度快。另外，容易引弧。
(2)需加强防护 因弧光强烈，烟气大，所以要加强防护。
2、缺点：
(1）氩弧焊因為(wèi)热影响區(qū)域大，工件在修补后常常会造成变形、硬度降低、砂眼、局部退火、开裂、针孔、磨损、划伤、咬边、或者是结合力不够及内应力损伤等缺点。尤其在精密铸造件细小(xiǎo)缺陷的修补过程在表面突出。在精密铸件缺陷的修补领域可(kě)以使用(yòng)冷焊机来替代氩弧焊，由于冷焊机放热量小(xiǎo)，较好的克服了氩弧焊的缺点，弥补了精密铸件的修复难题。
（2） 氩弧焊与焊条電(diàn)弧焊相比对人身體(tǐ)的伤害程度要高一些，氩弧焊的電(diàn)流密度大，发出的光比较强烈，它的電(diàn)弧产生的紫外線(xiàn)辐射，约為(wèi)普通焊条電(diàn)弧焊的5～30倍，红外線(xiàn)约為(wèi)焊条電(diàn)弧焊的1～1.5倍，在焊接时产生的臭氧含量较高，因此，尽量选择空气流通较好的地方施工,不然对身體(tǐ)有(yǒu)很(hěn)大的伤害。
如您有(yǒu)什么问题和疑虑请拨打热線(xiàn)：153-3616-6886
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